検査・検品AI画像検査装置

AI画像認識システム(食品工場向け 自動化ソリューション)

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検出・検査性能
(検査項目・検出精度)

・不定形食材(例:豆腐・牡蠣など)の個体認識が可能
・バラ積み状態でも個別認識・位置特定が可能
・段ボールのサイズ・向き・位置を自動認識
・ロボット把持に必要な座標・姿勢を算出
・重なり・傾き・ランダム配置にも対応

精度・再現性
(学習精度・誤検知低減)

・AIによる概念認識により高い認識精度を実現
・環境変化(照明・背景)への耐性が高い
・データ蓄積による継続的な精度向上
・誤検知・未検出を抑制する学習モデル
・クラウド連携によるAIモデル更新が可能

対応条件
(製品種類・外観条件対応範囲)

・不定形物(豆腐、魚介など)
・個体差の大きい食品
・バラ積み・混載状態のワーク
・段ボール・箱物・袋物など物流対象
・半透明・複雑形状の部品にも対応

設置・連携条件
(設置寸法/電源/ライン連携)

・3Dビジョンカメラ+AIコントローラで構成
・ロボット・PLCとの連携が可能
・既存ラインへの後付け導入対応
・オフライン環境での運用も可能
・ネットワーク接続によるクラウド連携対応

設定・切替のしやすさ
(学習更新・品種切替)

・AIモデルは京セラ側で作成・提供
・ユーザー側での複雑な学習作業不要
・新製品・新ワーク追加も柔軟に対応
・クラウド経由でモデル更新可能
・品種切替時の設定負担を大幅軽減

保守・点検・安全
(モデル管理・保守体制)

・AI活用支援クラウドによる遠隔監視
・稼働状況の可視化・ログ管理
・エラー通知・障害対応サポート
・AIモデルの再学習・改善対応
・セキュリティ・バックアップ対応

特徴

食品工場向けに特化したAI画像認識システム
・「認識できない」を解決し自動化を加速
・AI学習・データ準備が不要
・高精度・低コスト・安心運用を実現
・デパレタイズ・ピッキングなど幅広く対応
・無償テストで導入前に効果検証可能

得意な分野・カテゴリー

パン・菓子

惣菜・調理食品

食肉・水産物

対象製品カテゴリー詳細

  • 冷凍食品
  • 和風惣菜
  • 洋風惣菜
  • 中華惣菜
  • 弁当・駅弁
  • 豆腐
  • 乾燥野菜
  • 缶詰・瓶詰の魚介類
担当者からのおすすめポイント!

「不定形物が認識できない」「自動化が進まない」といった課題をお持ちの方へ。
AI画像認識の活用方法や導入ポイントをまとめた資料を無料でご覧いただけます。
お気軽に資料のダウンロードボタンからダウンロードをしていただけますと幸いです。
・AI画像認識システムの活用ホワイトペーパー
・荷降ろし・積み替え自動化ホワイトペーパー
・WEBセミナー登壇資料


✔ 「認識できないから自動化できない」を解決
→ 不定形・バラつきのある食品でも対応可能

✔ AI導入のハードルが圧倒的に低い
→ 学習データ・AIノウハウ不要

✔ 導入後も進化し続けるAI
→ クラウドで精度改善・運用サポート

✔ 実現場ベースで開発された実用性
→ 食品工場で“本当に使えるAI”

✔ まずは無償テストで効果検証可能
→ リスクなく導入判断ができる

食品工場の自動化において最大の障壁となる「認識工程」を解決することが、次の生産性向上の鍵です。
本製品は、単なるAIシステムではなく、「現場で使えること」を前提に設計された実用型ソリューションです。

これまで自動化が難しかった工程でも適用可能性があり、貴社の課題に応じた最適な構成をご提案いたします。
まずは無償のAI認識テストから、お気軽にご相談ください。

製品説明・スペック紹介

食品工場における「不定形物の認識ができない」という自動化の壁を解決する、京セラのAI画像認識システムです。

従来のルールベース画像処理では対応が難しかった、個体差の大きい食材やバラ積み状態のワークに対しても、AIによる概念認識により高精度な識別が可能です。

本システムは、3Dビジョン・AIコントローラ・カスタムAIモデル・クラウドを組み合わせたパッケージとして提供され、食品工場における省人化・自動化を実現します。

■主な特徴
不定形物・個体差のある製品を高精度に認識
AI学習ノウハウ・データ準備が不要
バラ積み状態でもロボットが把持可能な位置を認識
クラウド連携により精度改善・保守を継続的に実施
短期間(最短3ヶ月)で導入可能

京セラロボティクスのHPは下記リンクです。
https://www.kyocera.co.jp/prdct/robotics/

WEBセミナーの動画も下記リンクからフル動画を閲覧可能です。
https://food-town.jp/customer/seminar/detail/123

下記動画はショート動画でございます。

取り扱い企業

企業名
京セラ株式会社同企業の情報・その他製品を見る
所在地
〒220-0012 神奈川県横浜市西区みなとみらい3-7-1
電話
080-3094-1687
Webサイト
サービス提供エリア
北海道・東北
北海道、青森県、岩手県、宮城県、秋田県、山形県、福島県
関東
東京都、神奈川県、埼玉県、千葉県、茨城県、群馬県、栃木県
東海
愛知県、静岡県、岐阜県、三重県
北陸・甲信越
山梨県、新潟県、富山県、石川県、福井県、長野県
関西
大阪府、京都府、兵庫県、滋賀県、奈良県、和歌山県
中国・四国
鳥取県、島根県、岡山県、広島県、山口県、徳島県、香川県、愛媛県、高知県
九州・沖縄
福岡県、佐賀県、長崎県、熊本県、大分県、宮崎県、鹿児島県、沖縄県

製品詳細確認・カタログ無料ダウンロード可能

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  • AI画像検査装置

画像検査システム AIインスペクター

画像検査システム AIインスペクター 食品工場の目視検査はAIで自動化が可能です。目で見てわかるものであれば、どの様な物でも判別可能です。食品の外観検査・異物検査はAIインスペクターにお任せください。 【製品・技術・サービスの概要】 AIインスペクターは、従来の画像検査機では困難であった食品の外観検査や異物検査をAIを用いて、高速かつ高精度に判定できるシステムです。 発売依頼、多くの工場の様々な食品検査にご利用いただいております。 操作は画面を見ながらマウス操作をするのみの直感的に誰でも使える仕様です。AIや画像処理の専門知識は不要です。 生産者が日常的に現場で使える簡単便利なAI画像検査システムです。 【製品の特長】 特長① 現場で豊富な稼働実績があります。 食品原料から最終製品まで、肉や魚、小麦や魚肉の練り製品、惣菜、菓子、食品パッケージなど、豊富な稼働実績と信頼性でお客様のどの様な困難な案件もスムーズに解決します。 特長② 専門家不要のAI画像検査システムです。 画面とマウスを使った簡単な操作でどなたでも使用できます。 画像処理やAIの専門知識は不要です。 導入後の品種替えやチューニングもお客様の現場のみで対応可能です。 特長③ ライセンスは買い切りで月々のランニングコストは一切発生しません。 購入および導入後は、お客様の資産として他の製造装置や搬送装置と同様に、工場内の画像検査を担います。 特長④ 豊富な周辺機器を取り揃えています。 カメラや照明はもちろん、PLCやロボットと接続するI/Oボード、NG品の自動排出装置まで、AIインスペクターのラインナップで短納期かつ低価格に画像検査システム一式を構築できます。 特長⑤ AI判定は非常に高速です。1秒間に約60枚の画像を判定します。 食品工場の大抵の搬送物はリアルタイムに判定でき、製造ラインでインライン検査を実現できます。

解決できる課題

  • 品質向上
  • コスト削減
  • 歩留まり改善
  • クレーム対策
  • 自動化
  • IoT、DXの活用

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  • AI画像検査装置

量産型簡易AI検査装置 JTGムジンダー

品質の安定化に最適解 量産型簡易AI検査装置JTGムジンダー 目視検査を巡っては様々な課題を抱えており、特に検査員による判定のバラツキによる不良の見逃しは信用の低下、 商品回収によるコストの増加などの課題があります。 このような状況の中で、近年AIを用いた自動外観検査装置への関心が高まっていますが、 費用が高額になり、導入が困難なお客様も多くいらっしゃいます。 1.安価な手置きAI検査装置 高額となる、自動外観検査装置では、製品の供給からNG排出まで全自動で対応が可能な一方、 開発において専用設計が必要となり、導入費用が高額になります。 安価なJTGムジンダーでは、製品の投入・排除は人の作業とし、AIが「判定」をサポートします。 パッケージ化する事で専用設計を不要として安価な導入を実現します。 2.場所を取らず設置可能 スペースが取れない場所にも設置可能なコンパクトな検査装置です。 検査員の運用時の躓き・引掛けの防止、設備周辺の清掃のしやすさのために、 コンベアの足の部分を検査装置内に埋め込んでいます。 キャスターも付いており、移動もカンタンです。 3.品質判定の均一化 目視検査の現場では、検査員ごとの判断のばらつきや疲れによる見落としといった課題があります。 それに対して、AIは疲れ知らずで判定のばらつきを抑えます。 さらに検査結果の画像を保存して、検査結果を後から確認する事も可能です。 4.汎用性の高い装置 JTGムジンダーは、300mm幅コンベアや不良検出時のコンベアの停止動作などを基本パッケージとして準備しておりますが、 お客様のご要望によりオプション変更が可能です。 オプション変更として、不良検出した際に押出式、またはダンパーを用いて不良排出を可能にするほか、 検査に必要なカメラ・照明の変更にも対応し、汎用性の高い装置です。

解決できる課題

  • 利益率改善
  • 経費削減
  • 人手不足解決
  • 品質向上
  • 自動化
  • 生産効率改善

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